在金相預磨機磨樣過程中，砂紙粒度的選擇與更換周期對試樣表面質量及后續拋光效果具有決定性影響。合理配置砂紙粒度序列并科學安排更換頻率，不僅能提高制樣效率，還能有效避免劃痕殘留、組織變形等常見問題。
金相預磨機磨樣通常采用多道次逐級細化的研磨方式。初始階段應選用較粗粒度砂紙(如P80或P120)，以快速去除切割或鑲嵌帶來的表面損傷層；隨后依次過渡至中等粒度(如P240、P400)，進一步消除粗磨痕跡；較后使用細粒度砂紙(如P800、P1200)進行精磨，為后續拋光奠定平整基礎。整個過程應遵循“逐級遞進、不可跳號”的原則，避免因粒度跨度太大而引入深層劃痕，增加后續處理難度。
砂紙的更換周期需根據實際使用情況靈活調整。一般而言，在金相預磨機磨樣中，每張砂紙連續處理5–10個常規金屬試樣后即應更換。若試樣材質較硬(如工具鋼、高溫合金)或尺寸較大，砂紙磨損更快，建議每3–5個試樣更換一次；反之，對于軟質材料(如鋁、銅及其合金)，可適當延長使用次數，但仍需密切觀察砂紙表面是否出現鈍化、堵塞或磨削效率明顯下降等現象。此外，若發現試樣表面出現異常劃痕、磨面不平整或研磨時間顯著延長，也應立即更換砂紙，以防影響整體制樣質量。
值得注意的是，現代自動金相預磨機通常配備水流冷卻與自動加壓功能，雖能提升研磨一致性，但并不能全部抵消砂紙老化帶來的負面影響。因此，建立規范的砂紙使用記錄和更換制度尤為必要。操作人員應在每次磨樣前檢查砂紙狀態，并結合試樣類型、數量及表面狀況動態調整更換策略。
綜上所述，在金相預磨機磨樣中，科學選擇砂紙粒度序列并嚴格執行更換周期，是獲得高質量金相試樣的關鍵環節。只有兼顧工藝規范與實踐經驗，才能確保組織真實、邊界清晰、無偽缺陷的顯微觀察效果。
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